13860836799/13615975812

高性能免噴砂防腐涂料或?qū)⒊蔀殇摻Y(jié)構(gòu)涂裝市場新寵

發(fā)布日期:2022-07-29 瀏覽次數(shù):1580
據(jù)悉,國內(nèi)領(lǐng)先的高性能涂料生產(chǎn)商上海平耐實業(yè)有限公司針對鋼結(jié)構(gòu)噴涂市場推出的高性能免噴砂防腐涂料因具有免噴砂、易施工、性能高、成本低等優(yōu)勢引發(fā)鋼結(jié)構(gòu)市場高度關(guān)注,尤其在鋼結(jié)構(gòu)維護保養(yǎng)的二次涂裝市場,更將大有可為,或?qū)⒊蔀殇摻Y(jié)構(gòu)防腐涂裝市場的新寵。

隨著國內(nèi)環(huán)保要求的不斷提升及日益增加的人工成本,鋼結(jié)構(gòu)涂裝市場對于免噴砂防腐涂料的需求日益增加,尤其在鋼結(jié)構(gòu)維護保養(yǎng)的二次涂裝市場。因為二次涂裝針對已經(jīng)投入使用的鋼結(jié)構(gòu)進行噴砂處理難度大,成本高,同時還會對正常生產(chǎn)帶來一定的影響。因此無論業(yè)主方還是施工方都在努力尋找更好的解決方案。從涂料廠商的角度來看,能否開發(fā)出高性能、易施工的防腐涂料已成為國內(nèi)外涂料生產(chǎn)企業(yè)爭相攻克的技術(shù)難點。

據(jù)了解,國內(nèi)免噴砂防腐涂料產(chǎn)品的發(fā)展起源于2005年上海東方明珠電視塔鋼結(jié)構(gòu)及空調(diào)管道的防腐維護。因項目要求防腐施工需在不影響日常運行工作下進行,且基材表面無法進行噴砂處理,因此采用原有涂料體系及涂裝方法難度較大,東方明珠塔工程部咨詢了許多國內(nèi)、外知名公司,但都不能很好的解決工藝問題,為此當(dāng)時的上海開林總工程師姜英波教授在借鑒國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,自主研發(fā)出國內(nèi)最早的封銹漆產(chǎn)品,經(jīng)過多方論證后被東方明珠塔工程部門采用。

該涂料使用距今已超過16年,涂層性能仍保持良好。之后作為上海青少年社會實踐及國防教育培訓(xùn)基地的東方綠舟橋梁、航空母艦武器等鋼構(gòu)件的防腐都采用了該涂料進行防腐維護,經(jīng)過15年以上的跟蹤,至今防腐效果良好。此外,2010年以來在江蘇、天津、山東、黑龍江等地的石油化工、潤滑油等儲罐鋼結(jié)構(gòu)等涂裝施工超過五十萬平方米,即使是在儲油罐腐蝕最嚴重的部位采用該涂層進行的防護,至今跟蹤超過12年依然運行良好。

東方明珠塔工程部在2005年為了證實封銹漆防銹效果,將維修中的空調(diào)管道腐蝕嚴重鋼板作為試片,表面處理用鋼絲刷人工除去浮銹,金屬還有50μm銹蝕厚度,樣板送至中船所進行測試,并撰寫論文發(fā)表于防腐行業(yè)權(quán)威雜志。從測試結(jié)果來看,封銹漆的技術(shù)指標達到甚至超過進口產(chǎn)品技術(shù)指標,防腐效果遠遠超過采用噴砂處理及采用常規(guī)涂料進行防腐的效果。

由東方明珠電視塔有限公司工程部撰寫的論文結(jié)論為:“東方明珠電視塔在高空鋼構(gòu)件和戶外設(shè)施的防銹維修中,采用了新型防腐蝕涂料——封銹漆。此漆表面處理要求不高,可直接刷涂于尚有銹層及舊漆的表面上。處理后的保護性能經(jīng)中國船舶總公司非金屬材料技術(shù)檢測中心測試,結(jié)果良好,防腐效果可以達到噴砂處理價高性能涂料的效果。這種維修用的材料,省時、省工,施工工藝簡單,對鋼結(jié)構(gòu)維修帶來了方便。”

為更好地滿足鋼結(jié)構(gòu)市場對免噴砂防腐涂料的需求,上海平耐實業(yè)有限公司在借鑒吸收原有封銹漆產(chǎn)品精髓的同時,經(jīng)過10余年不斷地潛心研究與改進,開發(fā)出如今更適合國內(nèi)市場需求的高性能免噴砂防腐涂料:免噴砂金屬漆(Rust-Sealed-Paint)系列產(chǎn)品,主要分為高耐候低表面處理RSPⅠ、RSPⅡ系列及高防腐性能的RSP Pro300、RSP Pro500、RSP Pro700系列,可廣泛應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)、冶金、石化、能源等領(lǐng)域金屬表面不便采用機械噴砂等嚴格處理的基材表面。采用該涂料體系進行施工只需經(jīng)簡單的人工方法除掉浮銹及灰塵即可進行涂裝,省時省工,是目前國內(nèi)為數(shù)不多的高性能低表面處理防腐涂料。

杰耐羅高性能免噴砂防腐涂料作為一種單組份底面合一涂料,其固化機理為吸潮固化。涂料漆基組分中,由特殊的高分子樹脂經(jīng)過復(fù)雜工藝制得,是一種高性能防腐體系的耐蝕材料,其特性是可直接涂在生銹金屬表面,當(dāng)它附著在金屬或者水泥表面時,除了與原有的銹蝕部分融合外,并會滲透到銹蝕空隙中并利用新型聚合物具有的極強滲透性,滲入到鋼材表面存在的銹蝕孔內(nèi)進行防腐修復(fù)。

在修復(fù)過程中,聚合物內(nèi)的高分子材料吸收銹層周圍空氣中的水分進行固化,并在此過程中快速膨脹填滿銹粒間的空隙,從而使該涂料與銹蝕氧化物緊密結(jié)合在一起,形成致密的隔絕層,起到良好的封閉作用,具有極強的屏蔽能力。對該涂層進行的第三方檢測數(shù)據(jù)表明該產(chǎn)品在帶銹鋼板上的附著力依然可超過11Mpa,即使在光滑的不銹鋼板表面附著力也可達到5Mpa。

杰耐羅免噴砂防腐涂料的主要性能特點

1、免噴砂
在施工時只需將舊鋼構(gòu)件上舊漆表面的浮銹及疏松的舊漆除掉, 再將基材表面清理干凈即可施工。

2、高耐候
該涂料采用聚合的特殊高分子材料成膜體系不吸300nm以上的紫外光及日光,由異氰酸酯吸潮引發(fā)的特殊反應(yīng)機理,形成致密的漆膜,大大提高了耐候年限。在實際應(yīng)用的潤滑油儲罐外壁使用14年,涂層依然具有良好性能及表觀。

3、耐溫性
該涂料采用的合成樹脂是經(jīng)過特殊工藝,高分子樹脂吸收高能量后二次聚合,打開高分子樹脂的活性官能團,對鋁粉填料形成化學(xué)吸附,加之鋁粉的優(yōu)異導(dǎo)熱性能,提高了聚合物的耐溫性。實驗室檢測,可長期耐220℃以下高溫。

4、滲透性
該涂料采用的新型聚合物高分子,具有極強的滲透性,能透入鋼材表面還存在銹粒的小孔內(nèi),直至生銹部位的根源,將維修中腐蝕嚴重被割下的鋼板作為試板, 表面處理采用鋼絲刷人工除銹及除舊漆皮, 銹層厚度 40μm, 漆膜厚度120μm 。涂板在中國船舶總公司非金屬材料技術(shù)檢測中心進行測試附著力, 拉開法可達11Mpa,在不銹鋼、鋁材、玻璃等較為光滑的基材表面,仍具有較高的附著力。

5、配套性
極強的附著力和特殊的滲透性可與市面上常見的涂料體系相融合。只需將表面用高壓水沖洗清潔、干燥,并不需要將原有附著力好的涂層去掉,即可施工該涂料。

6、耐磨性
該涂料在帶銹鋼材表面( 包括附著牢固的舊漆) 形成了一層堅韌漆膜, 可承受50kg · cm 的沖擊,與小于20mg的優(yōu)良耐磨性( 1kg負荷, 1000轉(zhuǎn)) , 漆膜依然性能良好。

推薦使用的環(huán)境和基材

1、該涂料適用于工業(yè)大氣環(huán)境中的設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)等表面防護。特別適用于二次防腐蝕的設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)等金屬表面處理達不到Sa2.5級或St3級要求的基材。對于施工現(xiàn)場限制采用機械施工的油、水罐內(nèi)壁防腐,金屬表面免機械噴砂處理,涂層使用壽命與噴砂除銹相媲美或超過。改變了長期以來常規(guī)防腐涂料金屬表面必須噴砂處理的工藝要求。

2、該涂料作為單組分涂料,開桶即用,方便施工。同時可作為底面合一的防腐涂層單獨使用,也可作為底漆與其它多種防腐漆配套使用,與環(huán)氧、聚氨酯、氟碳等常規(guī)涂料配套性能良好。

3、該涂料具有良好的附著力,除碳鋼及混凝土外,亦可應(yīng)用于鋁材、鍍鋅、不銹鋼等光滑基材表面。

杰耐羅高性能免噴砂防腐涂料經(jīng)過10余年的市場驗證,已經(jīng)積累了眾多案例,并得到了客戶的廣泛認同。主要的應(yīng)用案例如下:

東北化工有限公司二期防腐工程

東北化工有限公司以生產(chǎn)加工醋酸乙烯及醋酸乙烯系列衍生物化工產(chǎn)品為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。


該公司生產(chǎn)的醋酸乙烯原材料主要有醋酸和電石,醋酸有強烈的腐蝕性,對鋼構(gòu)件腐蝕相當(dāng)嚴重,公司的改擴建項目也包括對設(shè)備及管線的防腐工程。

公司憑借其先進的防腐技術(shù)及防腐經(jīng)驗一舉中標,取得了該公司的防腐施工權(quán),針對其公司的特殊情況,采用了新型防腐蝕涂料—高耐候低表面處理漆。

醋酸貯罐上的應(yīng)用:醋酸有強烈的腐蝕性,它的水溶液有弱酸性,能跟許多活潑金屬發(fā)生反應(yīng)。醋酸貯罐外部的彩鋼板已經(jīng)嚴重腐蝕,彩鋼板壁薄難以除銹。

高耐候低表面處理漆以其良好的耐酸性和特殊封銹性能,可直接涂在生銹金屬表面,與原有的銹蝕相融合,將所有之銹蝕孔隙充實。具體見圖7、圖8。涂裝后的罐群見圖9。


圖6 部分裝置防腐工程


圖7 涂裝前


圖8 涂裝后


使用8年情況

醋酸乙烯貯罐應(yīng)用: 醋酸乙烯具有可燃性,對貯罐采用噴砂或手工除銹會產(chǎn)生火花,發(fā)生事故,造成危險。采用高耐候低表面處理金屬漆不須噴砂和除銹,可直接涂刷罐體,高效快捷。見圖10、圖11。

杰耐羅免噴砂金屬漆具有反射阻絕雙重隔熱保溫功能。在高溫天氣下,涂刷后的貯罐噴淋次數(shù)明顯減少,節(jié)約了大量的工業(yè)水,間接降低了產(chǎn)品成本。


圖10 涂裝前


圖11 涂裝后

儲罐表面有舊漆膜施工:原有貯罐漆膜脫落,如采用傳統(tǒng)防腐方法,給噴砂或手工除銹帶來很大的困難,而且費時費力。高耐候低表面處理金屬漆以其獨特的優(yōu)點,可直接與多種防腐漆基相融合,形成一層非常堅實的保護膜。見圖12、圖13。




圖12 涂裝前


圖13 涂裝后

工藝管線上的應(yīng)用:工藝管線腐蝕嚴重,很多保溫層、管道支架受到破壞。高耐候低表面金屬漆憑借良好的附著力和防護性能。與鐵皮形成牢固的、堅硬密實的保護層,使工藝管道的保溫保冷功能得到有效發(fā)揮,保證工藝流程的順利進行。具體見圖14、圖15。




圖14 涂裝前


圖15 涂裝后

高耐候低表面金屬漆帶銹涂裝:不須噴砂及人工機械除銹,簡單除去表面浮銹。直接在帶銹鋼鐵表面涂刷。圖16為人工滾涂方法,圖17為人工機械噴涂方法。

圖16 人工滾涂


圖17 人工機械噴涂

高耐候低表面處理金屬漆涂裝前后的貯罐前后對比: 高耐候低表面處理金屬漆可直接在帶銹鋼鐵表面涂裝,省時、省力、節(jié)約成本、效果好。涂裝前后具體見圖18、圖19。


圖18 涂裝前


圖19 涂裝后

江蘇長江石油化工有限公司防腐工程

江蘇長江石油化工有限公司主營液體石油化工產(chǎn)品的倉儲中轉(zhuǎn)業(yè)務(wù),并為周邊生產(chǎn)企業(yè)提供液體石油化工產(chǎn)品的碼頭通過服務(wù)。擁有長江岸線693米,建有5萬、3萬噸級石油化工專用碼頭各一座、5千噸級碼頭一座,3千噸級雙泊碼頭一座,300噸級內(nèi)河分流碼頭兩座。

為有效運行并持續(xù)改進公司的散裝液體危險貨物碼頭裝卸安全與防污染管理體系,預(yù)防環(huán)境污染和安全事故;優(yōu)化運行儲運設(shè)備,努力降低能資源消耗。需要對腐蝕嚴重的管線及鋼結(jié)構(gòu)進行防腐防護。

我公司對長江石化的設(shè)備設(shè)備進行了防腐施工。該項目在現(xiàn)場根本不能機械噴砂及大面積的人工機械金屬表面處理,只能簡單進行人工低表面處理,即現(xiàn)場把金屬表面浮及附著力不好的舊漆膜去掉,允許有金屬表面附著較好的舊漆膜,然后進行防腐蝕涂層施工。現(xiàn)場要解決好水汽在施工過程中對防腐施工的影響見圖20。圖21為現(xiàn)場難以進行噴砂徹底除銹的位置。




圖20 儲罐表面處理




圖21 需要除銹的位置


2007年長江石化江面橋施工前后對比。采用高耐候低表面處理金屬漆施工簡單易行。施工后確保了鋼結(jié)構(gòu)長效防腐壽命。具體見圖22、圖23。


圖22 涂裝前


圖23 涂裝后

引航石油化工有限公司防腐工程

大慶引航石油化工有限公司成立于2005年,始終堅持“打造中國高端潤滑油”的品牌戰(zhàn)略,經(jīng)歷五年的發(fā)展,現(xiàn)擁有10萬噸潤滑油生產(chǎn)能力,3萬噸罐儲能力,集潤滑油、潤滑脂的生產(chǎn)、研發(fā)、儲運一體化的現(xiàn)代工業(yè)園區(qū),生產(chǎn)技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,立足于全球著名的石油化工基地,并以北京為中心的營銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國,成為國內(nèi)擁有較大規(guī)模和影響的高端潤滑油專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。


圖24

2017年領(lǐng)航潤滑油儲罐區(qū),金屬表面涂裝三道漆。具體見圖25、圖26。


圖25 涂裝前


圖26 涂裝后

2009年1月投入使用(涂裝3道封銹漆,防腐涂層120μm),到目前為止經(jīng)過近12年的使用,效果很好。表面涂層沒有老化、粉化、起皮、鼓泡,仍然有原有的漆膜光澤。具體見圖27-30。劃痕檢查漆膜不脆、表現(xiàn)出有一定韌性見圖31。


圖27 涂裝前


圖28 涂裝后


圖29 使用12年后的效果


圖30 劃痕檢查

2009年潤滑油貯罐上的應(yīng)用。金屬表面涂裝三道漆。具體見圖31、圖32。


圖31 涂裝前


圖32 涂裝后


潤滑油貯罐內(nèi)壁上的應(yīng)用: 大慶引航潤滑油儲油罐由于儲罐常年不能都滿負荷儲油,長期沒有在油里浸泡的部份也會產(chǎn)生銹蝕,從而影響油品質(zhì)量。封銹金屬漆能很好的解決這類難題,保證儲油罐在不裝滿或不使用時產(chǎn)生銹蝕。確保油品儲存過程中的純凈度。具體見圖33、圖34。經(jīng)過十幾年應(yīng)用效果很好。




圖33 內(nèi)防腐涂裝前


圖34 涂裝過程中

天津領(lǐng)航石油化工有限公司

2017年共施工潤滑油罐100-4000m3合計45座,施工面積2萬多平方米。具體見圖35-38。




圖35 鋼結(jié)構(gòu)銹蝕


圖36 鋼結(jié)構(gòu)涂裝后


圖37 儲罐銹蝕


圖38 儲罐噴涂過程中

5、丙酮氰醇臥式罐

高盛科技有限公司2013年施工,涂裝后使用近8年情況,防腐涂層沒有出現(xiàn)脫落、起層,光澤性很好。具體情況見圖41~44。




圖41 涂裝前




圖42 涂裝后


圖43


圖44